江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的金屬共軛環(huán)是一種高效的填料，科隆填料介紹金屬共軛環(huán)應(yīng)用裝置廣泛應(yīng)用于各種化工分離和傳質(zhì)裝置中，以下是一些常見的應(yīng)用裝置：

1、蒸餾塔：在石油煉制、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域，蒸餾是一種常用的分離混合物的方法。金屬共軛環(huán)作為填料裝入蒸餾塔中，能夠增加氣液兩相的接觸面積和接觸時間，使氣液兩相間的傳質(zhì)過程更加充分，從而提高蒸餾分離的效率，實現(xiàn)不同沸點組分的有效分離。例如，在原油蒸餾中，可用于分離出汽油、柴油、煤油等不同餾分。

2、吸收塔：用于氣體吸收過程，當(dāng)含有某種溶質(zhì)的氣體混合物通過裝有金屬共軛環(huán)的吸收塔時，吸收劑在填料表面形成液膜，氣體中的溶質(zhì)通過擴散作用進入液膜被吸收劑吸收。金屬共軛環(huán)的高比表面積和良好的流體力學(xué)性能，能使氣液充分接觸，提高吸收效率。如在煙氣脫硫過程中，可用于吸收煙氣中的二氧化硫。

3、解吸塔：與吸收塔過程相反，解吸塔是將溶解在液體中的氣體解吸出來。金屬共軛環(huán)在解吸塔中同樣起到促進氣液傳質(zhì)的作用，使液體中的溶質(zhì)更容易擴散到氣相中，從而實現(xiàn)解吸過程。例如，在從富氨水中解吸出氨氣的過程中有所應(yīng)用。

4、萃取塔：在萃取操作中，金屬共軛環(huán)能使兩種不互溶的液體（萃取劑和被萃取液）在塔內(nèi)充分接觸和混合，增加相間傳質(zhì)面積，提高萃取效率，使溶質(zhì)從一種液相轉(zhuǎn)移到另一種液相中。比如在從廢水中萃取回收重金屬離子時，金屬共軛環(huán)可以幫助萃取劑與廢水充分接觸，實現(xiàn)重金屬離子的高效萃取。

科隆填料介紹金屬共軛環(huán)應(yīng)用裝置產(chǎn)品介紹：

金屬共軛環(huán)屬中國華南理工大學(xué)開發(fā)。該填料揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點，采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu)，兩端外卷邊及合適的長徑比，填料間或填料與塔壁間均為了點接觸，不會產(chǎn)生疊套，孔隙均勻，阻力小、亂堆時取定向排列，故有規(guī)整填料的特點，有較好的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。

 金屬共軛環(huán)填料是新開發(fā)出來的一種新型填料, 結(jié)構(gòu)上除保留有鞍型填料的原弧形氣道外還保開孔型填料側(cè)壁開孔舌型窗葉的特點，揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點，采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu)，兩端外卷邊及合適的長徑比、填料間或填料與塔壁間均為點接觸，不會產(chǎn)生疊套、孔隙均勻、阻力小，亂堆時取定向排列，故有規(guī)整填料的特點.
    金屬共軛環(huán)填料較其它開孔環(huán)形填料更為開敞，液體的匯聚分散點更多可以加劇液體的聚散和表面更新，這些特點使共軛環(huán)對流體的阻力小，而提供氣，液相接觸的表面大，從而已改善了填料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。所以共軛環(huán)填料是一種通量大、壓降低、傳質(zhì)效率高、操作彈性大的填料。有較好的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。
金屬共軛環(huán)特性參數(shù)：