316L金屬鮑爾環(huán)不銹鋼直徑50科隆廠家現貨

一般304鮑爾環(huán)填料塔的性能好壞，與輔助構件的選型、設計緊密相關。填料塔的輔助構件包括液體分布器、再分布器、填料支承板、填料壓板等。合理的選型和設計，可以保證塔的分離效率、生產能力、壓降要求。之間進行往復運動，所述有機廢物吸收機構通過管路與所述脫附室相連通，來自所述脫附室的廢物通過管路由所述有機廢物吸收機構進行吸收，所述有機廢物吸收機構包括有機廢物回收罐，所述有機廢物回收罐中盛放有吸收液。

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 316L金屬鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎上作了重大改進，在環(huán)壁上開出兩排有內伸舌片的窗孔，這種結構改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點，HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質效率，而且在填料層內液體分布好。316L金屬鮑爾環(huán)是采用不銹鋼材質2205、316L、316、321、304等不銹鋼薄板經沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，在圓環(huán)壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。 316L金屬鮑爾環(huán)無論其在塔內的方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，氣液分布均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。SUS316L金屬鮑爾環(huán)S31603鮑爾環(huán)由于在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料層內的氣、液分布情況及傳質性能比拉西環(huán)有較大的改善。鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50~100%，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50~70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20~40%填料容積。316L金屬鮑爾環(huán)應用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲笨分離等。

316L金屬鮑爾環(huán)技術參數：