我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司）生產(chǎn)的輕瓷七孔帶筋環(huán)規(guī)整填料是輕瓷眾多型號中的其中一種，其它型號還有旋轉多齒環(huán)、輕瓷弧形環(huán)、六棱孔環(huán)、六邊形多孔環(huán)、梅花環(huán)、旋轉多齒環(huán)等等。輕瓷填料因設計了隔離支腳，它可使上下相鄰兩層填料以一定距離相互隔離，而使上層底面與下層頂面不相重疊，從而增加了自由體積和傳質面積，而且，可以使煤氣每穿過一次填料后，都要重新混合和分配一次，這就使得煤氣不斷均勻化，很好地改善了氣液界面條件，提高傳質效率。

   輕瓷七孔帶筋環(huán)規(guī)整填料主要采用優(yōu)質耐火高嶺土及江西*的稀土礦物質，通過各種工序精制加工成的一種表面多微孔同時具有高強度的新型微孔輕瓷規(guī)整填料。具有單位體積的比表面積大，使液相與氣相接觸的自由體積大，氣體自由流通截面積大、機械強度高等優(yōu)點。因表面多微孔，產(chǎn)品吸附過濾功能強，對焦油、灰塵等雜質具有佳的脫附效果；因成分中含有江西*的稀土礦物質，在多微孔、高空隙率的情況下產(chǎn)品的機械強度也非常高、耐化學腐蝕、耐急冷急熱、耐老化、抗剝落等性能也同樣非常優(yōu)良。其產(chǎn)品使用壽命長，操作彈性大，我公司可按用戶要求設計生產(chǎn)各種不同形狀、比表面積和孔隙率的全瓷、輕瓷規(guī)整填料，直至達到用戶所需的的分離要求和使用介質條件。

   輕瓷填料主要特點是吸附除塵、除焦油等吸附功能效果特別好，并且機械強度好，耐火度高、切割安裝，在塔內(nèi)可拼成完整的塔截面，使床層無偏流現(xiàn)象。并且產(chǎn)品比表面積大，空隙率高，處理能力強。成功解決了原有陶瓷散裝填料亂堆易破碎、易堵塞、阻力大、壓降高、壽命短等缺陷。輕瓷填料廣泛用于石油化工、焦化廠，發(fā)電廠、化肥廠、合成氨等煤化工及精細化工行業(yè)，在氣體凈化中的脫硫、洗滌、脫苯洗蒸氨、精餾、吸收、干燥、反應合成等化工工藝流程中使用非常廣泛。

萍鄉(xiāng)科隆與大家分享輕瓷填料的安裝步驟，詳見如下：

1、輕瓷填料安裝時，先在塔的直徑上擺放1排填料，再逐漸向周圍安裝，安裝完1層再安裝第2層。

2、輕瓷填料安裝時，層板上第1層輕瓷填料的腳朝上擺放，從第2層開始輕瓷填料的腳朝下擺放，第2與第1層輕瓷填料每塊腳與腳對齊。

3、輕瓷填料安裝時，從第3層開始，每層圓心出的輕瓷與下層的輕瓷在方向上錯開30°角，然后逐漸向外擺放。

4、水平方向上相鄰填料之間隔離筋與隔離筋相對。

5、填料安裝時禁止在塔內(nèi)切割填料或將雜物卡到塔內(nèi)，務必保持塔內(nèi)干凈。

6、清除塔內(nèi)碎塊:填料安裝完畢要將塔內(nèi)雜質清理干凈。

7、填料淋水浸透處理：在人孔封閉前要自上而下將每層填料用水淋透并將塔底的雜質清理干凈。

8、封閉人孔蓋板:重新制作墊片，按照拆除時所作的螺孔位置記號安裝人孔蓋板。